Zkontrolujte velikost montážního otvoru: Pokud velikost montážního otvoru nevyhovuje, závitová část snímače se během instalace snadno opotřebuje.To neovlivní pouze těsnicí výkon zařízení, ale také způsobí, že tlakový senzor nebude plně funkční a může dokonce způsobit bezpečnostní rizika.Pouze vhodné montážní otvory mohou zabránit opotřebení závitu a montážní otvory lze obvykle testovat pomocí přístroje na měření montážních otvorů, aby bylo možné provést příslušné úpravy.- Udržujte instalační otvory čisté: Je velmi důležité udržovat instalační otvory čisté a zabránit ucpávání taveniny, aby byl zajištěn normální provoz zařízení.Před čištěním stroje by měly být všechny tlakové senzory odstraněny z válce, aby nedošlo k poškození.Po odstranění snímače může roztavený materiál vytéct do montážního otvoru a ztvrdnout.Pokud zbytkový roztavený materiál neodstraníte, může se při opětovné instalaci senzoru poškodit horní část senzoru.Čisticí sada dokáže tyto zbytky taveniny odstranit.Opakované čištění však může prohloubit poškození montážního otvoru senzoru.Pokud k tomu dojde, je třeba provést opatření ke zvýšení polohy snímače v montážním otvoru.
- Zvolte vhodné umístění: Když je tlakový senzor instalován příliš blízko před výrobní linkou, neroztavené materiály mohou opotřebovat horní část senzoru;pokud je snímač instalován příliš daleko, může být mezi snímačem a zdvihem šroubu. Vznikne stagnující zóna roztaveného materiálu, kde může dojít k degradaci roztaveného materiálu a také ke zkreslení signálu tlaku;pokud je snímač příliš hluboko v hlavni, může se šroub při otáčení dotknout horní části snímače a způsobit jeho poškození.Obecně lze říci, že snímač může být umístěn na válci před filtrem, před a za čerpadlem taveniny nebo ve formě.
4. Pečlivě očistěte;Před použitím drátěného kartáče nebo speciální směsi k čištění válce extrudéru by měly být všechny senzory demontovány.Protože tyto dva způsoby čištění mohou způsobit poškození membrány snímače.Když je hlaveň zahřátá, senzor by měl být také odstraněn a k otření jeho horní části by měl být použit měkký hadřík, který se neopotřebovává.Současně by měl být také vyčištěn otvor snímače čistým vrtákem a vodicím pouzdrem.
5. Udržujte v suchu: Přestože konstrukce obvodu snímače může odolat drsnému prostředí zpracování vytlačováním, většina snímačů není absolutně vodotěsná a není vhodná pro normální provoz ve vlhkém prostředí.Proto je nutné zajistit, aby voda ve vodním chladicím zařízení sudu extruderu neprosakovala, jinak nepříznivě ovlivní snímač.Pokud musí být senzor vystaven vodě nebo vlhkému prostředí, je nutné zvolit speciální senzor s extrémně silnou voděodolností.
6. Vyhněte se nízkoteplotnímu rušení: V procesu výroby vytlačování by u plastových surovin měla existovat dostatečná „doba namáčení“ z pevného do roztaveného stavu.Pokud extrudér nedosáhl provozní teploty před zahájením výroby, dojde do určité míry k poškození snímače i extrudéru.Kromě toho, pokud je senzor vyjmut ze studeného extrudéru, materiál se může přilepit k horní části senzoru a způsobit poškození membrány.Před vyjmutím senzoru se proto ujistěte, že teplota hlavně je dostatečně vysoká a materiál uvnitř hlavně je ve změkčeném stavu.
7. Zabraňte tlakovému přetížení: I když konstrukce přetížení rozsahu měření tlaku tlakového snímače může dosáhnout 50 % (poměr přesahující maximální rozsah), je třeba se co nejvíce vyhnout riziku z hlediska bezpečnosti provozu zařízení a je nejlepší je zvolit měřený tlak v rozsahu V rámci senzoru.Za normálních okolností by měl být nejlepší rozsah zvoleného snímače 2násobek naměřeného tlaku, takže i když je extruder provozován pod extrémně vysokým tlakem, lze zabránit poškození snímače tlaku.
Snímač tlaku je nutné kontrolovat jednou týdně a jednou měsíčně.Hlavním účelem je odstranit prach z přístroje, pečlivě zkontrolovat elektrické součásti a často kontrolovat hodnotu výstupního proudu.Oddělte zvenčí silnou elektřinou.
Čas odeslání: 10. ledna 2022